Descrição

SHERMAN DIGITEC® DIGITIG 200 AC / DC MULTIPULSO

Marca: SHERMAN
Métodos de soldagem: AC/DC TIG, MMA
Fonte de alimentação: 230V
Corrente de soldagem: 200A
Eficiência: 60%

EQUIPAMENTO PADRÃO

Sherman DIGITIG 200 AC / DC multipulso soldador
Carrinho de solda T-26 / 4m com regulagem no punho
cabo terra
cabo de eletrodo
manual em polonês
Peças consumíveis (tampas, bocal, conector, anéis, eletrodo)

A máquina de soldar DIGITIG 200 AC/DC MULTIPULSE é um aparelho de última geração, fabricado em tecnologia IGBT e equipado com um comando digital . É utilizado para soldagem TIG manual de aços e metais não ferrosos com corrente contínua e alternada. Possui também a opção de soldagem MMA (com eletrodo revestido).

O dispositivo permite a regulação e controle digital completo dos parâmetros de soldagem das características do arco e do pulso , bem como a seleção da forma de onda da corrente alternada .

Possui tensão de ignição HF , capacidade de controlar os modos dwutaktu e czterotaktu e soldagem a ponto . Também é possível salvar 20 conjuntos de configurações de parâmetros de pulso e corrente de soldagem.

Durante a soldagem MMA, é possível definir as funções ARC FORCE e HOT START .

DADOS TÉCNICOS

Tensão de alimentação AC 230V 50Hz
Consumo máximo de energia MMA: 5,7 kVA, TIG: 4,1 kVA
Corrente nominal de soldagem / ciclo de trabalho MMA: 180 A / 60% TIG 200 A / 60%
Tensão sem carga nominal 67 V
Consumo máximo de corrente MMA : 26,6 A, TIG 18,6 A
25 A proteção de rede.
Peso 15kg
Dimensões 510 x 210 x 380 mm
Grau de proteção IP23

FAIXAS DE AJUSTE DE PARÂMETROS

FORÇA DO ARCO 0 – 100 A.
PARTIDA A QUENTE 0-100A
Pré-fluxo de gás 0,1 – 15 s
Pós-fluxo de gás 0,1 – 15 s
Rampa atual 0-15s
Descida 0-15s
Corrente inicial 5 – 200 A.
Corrente de soldagem MMA : 20-180 A TIG: 5-200 A
Corrente básica 5 – 200 A.
Corrente de cratera 5 – 200 A.
Frequência de pulso de 0,5 a 999 Hz
Largura de pulso 10 – 90%
Frequência CA 1 – 250 Hz
CA saldo 15 – 50%
Canto de soldagem 0,1 – 15 s

SUPORTE DE SOLDAGEM T-26 COM AJUSTE NO CABO

A tocha TIG está equipada com a possibilidade de regular a corrente à distância através dos botões do punho.

Tipo de punho: T-26
Capacidade máxima de carga de corrente: 200 A
Fluxo de gás: 10-20 l / min
Arc Strike: sem contato (HF)
Comprimento: 4m

MODO DE OPERAÇÃO 2T / 4T / SP

2T – Modo de Ação Dupla – pressionando o botão no punho da alça liga o ionizador e acende o arco. A soldagem é realizada com o botão pressionado.

4T – Modo Quad – pressionando o botão no punho do punho irá ligar o ionizador e acender o arco, então solte o botão e comece a soldar com o botão solto. Pressione o botão novamente para parar a soldagem

SP – Soldadura a frio – é um tipo de soldadura TIG por pontos que permite a soldadura de elementos finos graças a baixíssima emissão de calor na zona de montagem. Consiste em uma ignição cíclica de curto prazo e extinção do arco. A soldagem ocorre em modo contínuo, pressionando o botão no punho inicia a ignição cíclica e extinção do arco, soltando o botão finaliza a soldagem.

ESCOLHA DA FORMA DE ONDA AC

Onda senoidal – Onda clássica, semelhante aos soldadores de transformadores, preferida pelos soldadores mais antigos.
Onda Quadrada – Forma de onda universal, mais comumente usada para soldar qualquer material. Gera mais calor na área de solda, maior penetração que outras formas.
Onda trapezoidal – Um arco mais suave com uma poça de líquido e boa molhabilidade do material. Melhor controle de arco do que onda senoidal.
Triangle Wave – Especialmente preferido ao soldar materiais finos.

MEMÓRIA DE CONFIGURAÇÕES

O dispositivo possui a memória da última configuração, ou seja, após desligar e ligar novamente, os últimos parâmetros definidos são restaurados. Também é possível salvar um total de 20 conjuntos de parâmetros – 10 cada para os métodos TIG e MMA.

TEMPO DE PRÉ-FLUXO DE GÁS 0,1 – 15 s.

Tempo decorrido entre o acionamento do botão no cabo do manípulo e a abertura da válvula de gás até atingir o arco voltaico Normalmente, leva-se mais de 0,5 segundo para fornecer gás de proteção na saída do bico da tocha para proteger o início da soldagem e o eletrodo de tungstênio.

CORRENTE INICIAL (STARK AMP) 5 – 200A.

Corrente aparecendo no circuito depois de pressionar o botão na alça da alça. Quanto maior a corrente inicial, mais fácil é abrir o arco. No entanto, ao soldar chapas finas, uma corrente de partida muito alta pode levar à queima. Em alguns modos de soldagem, a corrente não aumenta para aquecer a peça de trabalho.

LARGURA DE PULSO 10 – 90%.

A duração do pulso permite ajustar a profundidade de penetração. Aumentar a largura aumenta a profundidade de penetração, reduzindo a quantidade de calor introduzida no material, reduzindo o risco de queima de chapas mais finas ou componentes menores.

Valores de largura de pulso mais baixos devem ser usados para correntes mais altas. Uma largura de pulso maior deve ser usada para pequenas correntes, por exemplo, uma largura maior que 50% deve ser usada para correntes menores que 100A.

AMP BASE 5 – 200A.

A corrente responsável por manter o processo de soldagem, o menor valor do pulso de corrente. Isso torna mais fácil controlar a quantidade de calor introduzida no material.

A configuração da corrente base só é possível durante a soldagem por pulso

DESCIDA DE SLOPE 0 – 15s.

Tempo para a descida da corrente de soldagem do valor definido para zero ou o valor da corrente de cratera.

CORRENTE DE CRATERA (FINISH AMP) 5 – 200A.

Corrente utilizada em certos modos de soldagem quando o arco não se extingue imediatamente após a queda da corrente de soldagem. Ele preenche a cratera e o final da solda.

TEMPO DE SUBIDA ATUAL (CLIP CLIMB) 0 – 15s.

Tempo durante o qual a corrente de soldagem muda da corrente inicial para o valor de corrente de soldagem definido.

FREQUÊNCIA DE PULSO 0,5 – 999 Hz

A frequência na qual o valor do pulso de corrente muda entre a corrente de soldagem e a corrente de base.

FREQUÊNCIA CA (FREQUÊNCIA CA) 1 – 250 Hz

Útil para soldar alumínio. Quanto maior a frequência, melhor a qualidade da solda e melhor o foco do arco

CA EQUILÍBRIO 15 – 50%

A razão da duração da fase positiva para a fase negativa. Diminuir o equilíbrio introduz mais calor no material, resultando em uma solda mais apertada e penetração mais profunda, enquanto reduz a carga de calor no eletrodo de tungstênio. Aumentar o equilíbrio introduz menos calor no material, resultando em melhor limpeza, soldagem ampla e fusão mais rasa, porém, coloca uma tensão considerável no eletrodo de tungstênio.

TEMPO DE FLUXO DE GÁS 0,1 – 15s.

O tempo decorrido entre a extinção do arco e o fechamento da válvula de gás para proteger a poça de solda da solidificação do ar e resfriar o eletrodo de tungstênio. Um tempo de pós-fluxo muito curto pode levar à oxidação da solda. Ao soldar no modo TIG AC (corrente alternada), este tempo deve ser maior.

HF – IGNIÇÃO DE ARCO SEM CONTATO

O dispositivo DIGITIG 200 AC / DC MULTIPULSE está equipado com um ionizador que permite a ignição do arco sem contato.

SOLDAGEM MMA

O dispositivo Sherman digitec® DIGITIG 200 AC / DC Multipulse permite a soldagem com eletrodo revestido.

FUNÇÃO DE FORÇA DE ARCO (MMA)

Permite ajustar a dinâmica do arco de soldagem. O encurtamento do comprimento do arco é acompanhado por um aumento na corrente de soldagem, que estabiliza o arco.

Diminuir o valor resulta em um arco suave e menor profundidade de fusão, enquanto aumentar o valor resulta em penetração mais profunda e na possibilidade de soldagem por arco curto.

Com um alto valor da função ARC FORCE, é possível soldar com um comprimento de arco mínimo e uma alta velocidade de fusão do eletrodo.

FUNÇÃO DE INÍCIO A QUENTE (MMA)

É comumente conhecido como inicialização a quente. Atua quando o arco é aberto, fazendo com que a corrente de soldagem aumente temporariamente acima do valor definido pelo soldador.

O HOT START foi desenvolvido para evitar que o eletrodo grude no material e é uma grande ajuda na hora de iniciar o arco. Ao soldar peças pequenas, é recomendável desabilitar esta função, pois pode causar a queima do material soldado.

TECNOLOGIA IGBT

A base da construção do sistema de conversão de energia elétrica da máquina de solda são sistemas eletrônicos feitos em tecnologia IGBT que permitem operação na faixa de frequência acima de 200 kHz.

O soldador é equipado com um sistema de compensação de tensão de alimentação, que permite sua operação com flutuações de tensão na rede de alimentação de até 10%

CICLO DE TRABALHO

O ciclo de trabalho é baseado em um período de 10 minutos. Um ciclo de trabalho de 60% significa que após 6 minutos de operação da unidade, uma pausa de 4 minutos é necessária. Um ciclo de trabalho de 100% significa que o dispositivo pode operar continuamente sem interrupção.

NÍVEL DE SEGURANÇA

O IP determina o grau de resistência do dispositivo à contaminação sólida e entrada de água no dispositivo. IP23 significa que o dispositivo é adequado para operação em salas fechadas e não adequado para uso na chuva.

LED REMOTO

LED que indica que o dispositivo está no modo de controle remoto. O LED acenderá automaticamente quando você inserir o plugue do controle remoto na tomada.

LED DE ALARME – PROTEÇÃO DE SUPERAQUECIMENTO

O dispositivo está equipado com um interruptor térmico automático que corta a corrente de soldagem quando o dispositivo fica muito quente.

O código de erro “E00” também aparece na tela. Neste caso, não desligue o soldador ou desconecte-o da fonte de alimentação. Quando a temperatura correta for atingida, o disjuntor será reinicializado automaticamente.

BOTÃO DE GÁS DE PROTEÇÃO

O botão é usado para verificar o fluxo de gás correto. Uma pressão prolongada no botão abre a válvula solenóide e o gás flui. Soltando o botão fecha o fluxo de gás.