Sherman DIGITIG 200 AC/DC Multipro – kit n°1

Descrição

SHERMAN DIGITIG 200AC/DC MULTIPRO   – KIT DE SOLDAGEM Nº 1

• Marca:  SHERMAN
• Métodos de soldagem:  TIG AC/DC, MMA
• Fonte de alimentação: 2  30V
• Corrente de soldagem:  200A  
• Eficiência:  60% 

EQUIPAMENTO PADRÃO

• Sherman DIGITIG 200 AC/DC MULTIPRO máquina de solda
• Suporte de soldagem T-26 / 4m
• cabo de eletrodo
• cabo terra
• Manual do usuário e cartão de garantia

EQUIPAMENTO ADICIONAL

• Cilindro de gás Vogelmann Argon 8l 150 bar
• Regulador de gás Vogelmann Exakt
• Capacete de soldagem Vogelmann Krieger
• Luvas de soldagem Weldas 10-1004L tamanho – L

SHERMAN DIGITIG 200AC / DC MULTIPRO

O dispositivo de última geração, projetado para uso profissional. É usado para soldagem manual em corrente contínua e alternada de aços estruturais

• método MMA
• Método AC/DC TIG

O dispositivo utiliza as mais recentes conquistas no campo da tecnologia PWM (modulação por largura de pulso) e módulos IGBT (transistores bipolares de porta isolada), devido aos quais a máquina de solda é caracterizada por pequenas dimensões e baixo peso .

O dispositivo fornece ajuste e controle digital completo dos parâmetros de soldagem das características do arco e do pulso, bem como a seleção da forma de onda CA.

O soldador tem a memória das últimas configurações, ou seja, depois de desligar e ligar novamente, os últimos parâmetros definidos são restaurados. Também é possível salvar 20 conjuntos de configurações de parâmetros de pulso e corrente de soldagem.

É amplamente utilizado na produção e trabalho de serviço. Ele é projetado para trabalhar em salas fechadas e cobertas.

DADOS TÉCNICOS:

• Tensão de alimentação [V]:  CA 230 50 Hz
• Métodos de soldagem:  TIG AC/DC, MMA
• Tecnologia de fabricação:  IGBT
• Corrente de soldagem [A]:  TIG: 200 / MMA: 180
• Ciclo de trabalho [%]:  60
• Tensão no estado sem carga. [V]  : 67
• máx. consumo atual [A]:  TIG: 19,6 / MMA: 26,6
• máx. consumo de energia [kVA]:  TIG: 4,1 / MMA: 5,7
• Controle de Corrente de Solda:  Suave
• Pré-fluxo de gás [s]:  0,1-15
• Pós-fluxo de gás [s]:  0,1-15
• Inclinação atual [s]:  0-15
• Queda atual [s]:  0-15
• Corrente inicial [A]:  5-200
• Corrente de base [A]  : 10-90% da corrente de soldagem
• Corrente de cratera [A]:  5-200
• Frequência de pulso [Hz]:  0,5-999
• Duração do pulso [%]:  10-90
• Frequência AC [Hz]:  1-250
• Equilíbrio CA [%]:  15-50
• FORÇA DO ARCO [A]:  0-100
• Peso [kg]:  17
• Grau de proteção:  IP23
• Dimensões (C x L x A) [mm]:  480 x 200 x 330

TECNOLOGIA IGBT

A base para a construção do sistema de conversão de energia elétrica da máquina de solda são sistemas eletrônicos confeccionados em tecnologia IGBT, permitindo operação na faixa de frequência acima de 200 kHz.

NÍVEL DE SEGURANÇA

O IP define o grau de resistência do dispositivo à contaminação sólida e entrada de água no dispositivo. IP23 significa que o dispositivo é adequado para operação em salas fechadas e não é adequado para uso na chuva.

CICLO DE TRABALHO

O ciclo de trabalho é baseado em um período de 10 minutos. Um ciclo de trabalho de 60% significa que após 6 minutos de operação, uma pausa de 4 minutos é necessária. Um ciclo de trabalho de 100% significa que o dispositivo pode operar continuamente sem interrupção.

MMA

Um método de eletrodo coberto que consiste em um núcleo de metal coberto com uma bainha. O soldador energiza o eletrodo conforme ele se funde com a peça de trabalho para manter o arco de comprimento constante.

HF – IGNIÇÃO DE ARCO SEM CONTATO

O dispositivo está equipado com um ionizador que permite a ignição do arco sem contato.

FORÇA DO ARCO

Regulagem da corrente de curto-circuito (manual) – facilita a transferência da gota do eletrodo fundido para o material soldado, evitando a extinção do arco quando a gota do eletrodo entra em contato com a poça de fusão.

LIMPAR PAINEL DE CONTROLE:

O painel de controle fácil de usar permite um ajuste preciso e suave das configurações. O display digital mostra a corrente real durante a soldagem. Programas de soldagem completos podem ser salvos. Uma gama muito ampla de funções de soldagem.

TIG CA/CC

Soldadura TIG com corrente alternada. É necessário para soldar alumínio e suas ligas.

PULSO TIG

O recurso afeta a forma da solda e o foco do arco. A soldagem por pulso também permite reduzir a quantidade de calor fornecida ao material e é usada na soldagem de materiais finos.

MEMÓRIA DO PROGRAMA

Função de memória de configurações recentes após ligar o dispositivo e a possibilidade de salvar programas.

MODO DE OPERAÇÃO 2T / 4T

2T – Modo de Ação Dupla – pressionando o botão no punho da alça liga o ionizador e acende o arco. A soldagem é realizada com o botão pressionado.

4T – Modo Quad – pressione o botão no punho do punho para ligar o ionizador e a ignição do arco, em seguida solte o botão e comece a soldar com o botão solto. Pressione o botão novamente para parar a soldagem.

ELEVAÇÃO ATUAL

O tempo durante o qual a corrente de soldagem sobe desde a corrente inicial até o valor de corrente de soldagem definido.

QUEDA DE CORRENTE

Tempo de descida da corrente de soldagem desde o valor definido até zero ou até o valor da corrente de cratera.

TEMPO DE PRÉ-FLUXO DE GÁS

O tempo entre pressionar o botão no punho e abrir a válvula de gás até que o arco seja formado.

Normalmente, deve-se levar mais tempo para levar o gás de proteção até a saída do bico da tocha para cobrir o ponto inicial da soldagem e o eletrodo de tungstênio.

TEMPO DE FLUXO DE GÁS

O tempo que decorre entre a extinção do arco e o fechamento da válvula de gás para proteger do ar a poça de fusão em solidificação e resfriar o eletrodo de tungstênio.

Um tempo de pós-fluxo muito curto pode levar à oxidação da solda. Ao soldar no modo TIG AC (corrente alternada), este tempo deve ser maior.

PULSO DE FREQUÊNCIA

A frequência com que o valor do pulso de corrente varia entre a corrente de soldagem e a corrente de base.

CORRENTE INICIAL

A corrente que aparece no circuito depois de pressionar o botão na alça da alça. Quanto maior a corrente inicial, mais fácil é abrir o arco. No entanto, ao soldar chapas finas, uma corrente de partida muito alta pode levar à queima.

LARGURA DO PULSO

A duração do pulso permite ajustar a profundidade de penetração. Aumentar a largura aumenta a profundidade de penetração, reduzindo a quantidade de calor introduzida no material, reduzindo o risco de queima de chapas mais finas ou componentes menores.

CORRENTE DE BASE

A corrente responsável por manter o processo de soldagem, o menor valor do pulso de corrente. Isso torna mais fácil controlar a quantidade de calor introduzida no material. A corrente de base só pode ser ajustada durante a soldagem por pulso.

FREQUÊNCIA DE CORRENTE CA

Útil na soldagem de alumínio. Quanto maior a frequência, melhor a qualidade da solda e melhor o foco do arco.

ESCOLHA DA FORMA DE ONDA AC

• Onda senoidal – Onda clássica, semelhante aos soldadores de transformadores, preferida pelos soldadores mais antigos.
• Onda Quadrada – Forma de onda universal, mais comumente usada para soldar qualquer material. Gera mais calor na área de solda, maior penetração que outras formas.
• Onda trapezoidal – Um arco mais suave com banho de líquido e boa molhabilidade do material. Melhor controle de arco do que onda senoidal.
• Triangle Wave – Especialmente preferido ao soldar materiais finos.

CORRENTE DE CRATERA

Corrente utilizada em certos modos de soldagem quando o arco não se extingue imediatamente após a queda da corrente de soldagem. Ele preenche a cratera e o final da solda.

CONSTRUÇÃO SÓLIDA E ROBUSTA

A caixa do dispositivo é feita de compósitos leves e duráveis, resistentes a todos os tipos de danos mecânicos.

RESFRIAMENTO

O dispositivo possui um sistema de resfriamento por ventilador, o que aumenta significativamente sua eficiência.

PROTEÇÃO DE SUPERAQUECIMENTO

A fonte de alimentação está equipada com um interruptor automático de sobrecarga térmica. Quando a temperatura da máquina de solda é muito alta, a proteção desconecta a corrente de soldagem e o diodo de superaquecimento acende. Assim que a temperatura cair, o interruptor será redefinido automaticamente.

FÁCIL TRANSPORTE

Dimensões pequenas e estrutura leve tornam o dispositivo fácil de transportar para qualquer local de trabalho. Os dispositivos são equipados com uma alça resistente que os torna fáceis de transportar.