Sherman TIG 210 AC/DC pulse

Descrição

SHERMAN TIG 210 CA/CC

• Marca:  SHERMAN
• Métodos de soldagem: TIG AC/DC, MMA
• Fonte de alimentação: 230V
• Corrente de soldagem: 200A
• Eficiência: 60%

EQUIPAMENTO PADRÃO

• Soldador pulsado Sherman TIG 210 AC/DC
• Suporte de soldagem T-26 / 4m
• Cabo terra de 2,5 m
• Guia do usuário
• Cartão de garantia

SOLDADOR DE PULSO SHERMAN TIG 210 ACDC

O dispositivo de última geração, projetado para uso profissional. É fabricado em tecnologia IGBT e equipado com controle digital.

A utilização da tecnologia inverter permitiu uma redução significativa do tamanho e do peso dos aparelhos, o que permite operá-los em locais de difícil acesso.

É usado para soldagem manual usando o método

• TIG de aços e metais não ferrosos com corrente contínua e alternada.
• MMA (eletrodo coberto).

O soldador permite total ajuste e controle de todos os parâmetros de soldagem das características do arco e do pulso.

Durante a soldagem TIG, é possível ajustar os parâmetros de subida e descida, pré-fluxo de gás e parâmetros de pós-fluxo, bem como os parâmetros de corrente alternada e pulso.

Possui ignição HF, função 2T/4T e display de corrente de soldagem. O dispositivo possui excelentes propriedades de soldagem e é especialmente recomendado para profissionais.

É amplamente utilizado na produção e trabalho de serviço. Ele é projetado para trabalhar em salas fechadas e cobertas.

ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS

• Tensão de alimentação AC 230V ± 10% 50Hz
• Consumo máximo de energia 4,6 kVA
• Corrente nominal de soldagem / ciclo de trabalho MMA: 180A / 60%; TIG 200A / 60%
• Tensão sem carga nominal 70 V
• Consumo máximo de corrente 36,5 A
• Proteção de rede de 25 A.
• Peso (sem acessórios) 15 kg
• Dimensões 510 x 235 x 510 mm
• Grau de proteção IP21

FAIXAS DE AJUSTE DE PARÂMETROS

• Pré-fluxo de gás 0,1 – 1 s
• Pós-gás 0 – 15 seg
• Inclinação ascendente 0 – 10 s
• Descida 0 – 25 s
• Corrente inicial 10 – 200 A.
• Corrente de soldagem: TIG: 10 – 200 A MMA: 10 – 180 A
• Corrente base 5 – 95% da corrente de soldagem
• Corrente de cratera 10 – 200 A.
• Frequência de pulso 0,5 – 5 Hz e 10 – 200 Hz
• Largura de pulso 10 – 90%
• Frequência CA 40 – 200 Hz
• Equilíbrio AC 10 – 90%

TECNOLOGIA IGBT

A base para a construção do sistema de conversão de energia elétrica da máquina de solda são sistemas eletrônicos confeccionados em tecnologia IGBT, permitindo operação na faixa de frequência acima de 200 kHz.

NÍVEL DE SEGURANÇA

O IP define o grau de resistência do dispositivo à penetração de contaminantes sólidos e aquosos. IP21 significa que o dispositivo é adequado para operação em salas fechadas.

PROTEÇÃO DE SUPERAQUECIMENTO

O módulo IGBT é protegido contra superaquecimento por um sistema de proteção que corta o circuito de soldagem da máquina. Depois de alguns minutos, o soldador esfria a uma temperatura que permite ligar automaticamente

MMA

Um método de eletrodo coberto que consiste em um núcleo de metal coberto com uma bainha. O soldador energiza o eletrodo conforme ele se funde com a peça de trabalho para manter o arco de comprimento constante.

TIG CA/CC

Permite soldagem TIG com corrente alternada. É necessário para soldar alumínio e suas ligas.

HF

Soldagem de eletrodo de tungstênio com proteção gasosa com arco piloto (sem contato)

CICLO DE TRABALHO

O ciclo de trabalho é baseado em um período de 10 minutos. Um ciclo de trabalho de 60% significa que após 6 minutos de operação, uma pausa de 4 minutos é necessária. Um ciclo de trabalho de 100% significa que o dispositivo pode operar continuamente sem interrupção.

A FLUXO DE ATITUDE

A corrente responsável por manter o processo de soldagem, o menor valor do pulso de corrente. Isso torna mais fácil controlar a quantidade de calor introduzida no material.

CORRENTE INICIAL

A corrente que aparece no circuito depois de pressionar o botão na alça da alça. Quanto maior a corrente inicial, mais fácil é abrir o arco.

No entanto, ao soldar chapas finas, uma corrente de partida muito alta pode levar à queima. Em alguns modos de soldagem, a corrente não aumenta para aquecer a peça de trabalho.

CORRENTE DE CRATERA

Corrente utilizada em certos modos de soldagem quando o arco não se extingue imediatamente após a queda da corrente de soldagem. Ele preenche a cratera e o final da solda.

MODO DE OPERAÇÃO 2T / 4T

2T – Modo de Ação Dupla – pressionando o botão no punho da alça liga o ionizador e acende o arco. A soldagem é realizada com o botão pressionado.

4T – Modo Quad – pressione o botão no punho do punho para ligar o ionizador e a ignição do arco, em seguida solte o botão e comece a soldar com o botão solto. Pressione o botão novamente para parar a soldagem.

INTERVALO

Tempo de descida da corrente de soldagem desde o valor definido até zero ou até o valor da corrente de cratera.

TEMPO DE SUBIDA

Tempo durante o qual a corrente de soldagem muda da corrente inicial para o valor de corrente de soldagem definido.

PULSO TIG

Isso afeta a forma da solda e o foco do arco. A soldagem por pulso também permite reduzir a quantidade de calor fornecida ao material e é usada na soldagem de materiais finos.

TEMPO DE PRÉ-FLUXO DE GÁS

O tempo entre pressionar o botão na alça e quando o arco é atingido. Normalmente, leva mais de 0,5s para levar o gás de proteção até a saída do bico da tocha. para cobrir o ponto de partida da soldagem e o eletrodo de tungstênio.

No caso de uma linha de alimentação de gás mais longa do cilindro, o tempo de pré-fluxo deve ser maior.

TEMPO DE FLUXO DE GÁS

O tempo entre a extinção do arco e o fechamento da válvula de gás. para proteger a poça de fusão do ar e para resfriar o eletrodo de tungstênio.

Um tempo de pós-fluxo muito curto pode levar à oxidação da solda.

LARGURA DO PULSO

A duração do pulso permite ajustar a profundidade de penetração. Aumentar a largura aumenta a profundidade de penetração, reduzindo a quantidade de calor introduzida no material, reduzindo o risco de queima de chapas mais finas ou componentes menores.

FREQUÊNCIA DE PULSO

A frequência com que o valor do pulso de corrente varia entre a corrente de soldagem e a corrente de base.

FREQUÊNCIA CA ATUAL

Útil na soldagem de alumínio. Quanto maior a frequência, melhor a qualidade da solda e melhor o foco do arco.

AC BALANCE

A razão da duração da fase positiva para a fase negativa. Diminuir o equilíbrio introduz mais calor no material, resultando em uma solda mais apertada e penetração mais profunda, enquanto reduz a carga de calor no eletrodo de tungstênio.

Aumentar o equilíbrio introduz menos calor no material, resultando em melhor limpeza, soldagem ampla e fusão mais rasa, porém, coloca uma tensão considerável no eletrodo de tungstênio.

CONSTRUÇÃO FORTE E SÓLIDA

A caixa do dispositivo é feita de compósitos leves e duráveis, resistentes a todos os tipos de danos mecânicos.

RESFRIAMENTO

O dispositivo possui um sistema de resfriamento por ventilador, o que aumenta significativamente sua eficiência