Sherman DIGITIG 200DC Multipro

SOLDADOR INVERTER SHERMAN – DIGITIG 200DC MULTIPRO

• Marca:   SHERMAN
• Métodos de soldagem:   TIG DC, MMA
• Fonte de alimentação:   230V
• Corrente de soldagem:   200A
• Eficiência:   60% 

EQUIPAMENTO PADRÃO

• Estação de soldagem Sherman DIGITIG 200 DC Multipro
• Suporte de soldagem T-26 / 4m
• cabo de eletrodo
• cabo terra
• Guia do usuário
• Cartão de garantia

SHERMAN DIGITIG 200 DC MULTIPRO

O dispositivo DIGITIG 200DC MULTIPRO é usado para soldar:

• corrente contínua manual de aços estruturais: com eletrodos revestidos (método MMA) e aços de qualidade e metais não ferrosos
• eletrodo não consumível em uma tela de gás inerte (método TIG).

No projeto e construção do dispositivo, foram utilizadas as últimas conquistas no campo dos módulos PWM (modulação por largura de pulso) e IGBT (transistores bipolares de porta isolada), devido ao qual o soldador é caracterizado por pequenas dimensões e baixo peso.

Durante a soldagem MMA, a função ARC FORCE está disponível. Durante a soldagem TIG, é possível ajustar a inclinação ascendente e descendente dos parâmetros de corrente, pré e pós-gás e pulso. O dispositivo tem uma memória de 10 conjuntos de configurações para os métodos TIG HF e MMA.

É amplamente utilizado na produção e trabalho de serviço. O dispositivo é caracterizado por excelentes propriedades de soldagem, especialmente recomendadas para usuários domésticos e profissionais.

PARÂMETROS TÉCNICOS

• Tensão de alimentação [V]:   CA 230 50 Hz
• Métodos de soldagem:   TIG HF, TIG LIFT, MMA
• Tecnologia de fabricação:   IGBT
• Corrente de soldagem [A]:   MMA: 180, TIG: 200
• Ciclo de trabalho [%]:   60
• Tensão no estado sem carga. [V]:   67
• máx. consumo atual [A]:   MMA: 26,6, TIG: 19,6
• máx. consumo de energia [kVA]:   MMA: 5,7, TIG: 4,1
• Controle de Corrente de Solda:   Suave
• Pré-fluxo de gás [s]  : 0,1-15
• Pós-fluxo de gás [s]:   0-15
• Inclinação atual [s]:   0-15
• Queda atual [s]:   0-15
• Corrente inicial [A]:   5-200
• Corrente de base [A]:   10-90% da corrente de soldagem
• Corrente de cratera [A]:   5-200
• Frequência de pulso [Hz]:   0,5-999
• Duração do pulso [%]:   10-90
• FORÇA DO ARCO [A]:   0-10
• Peso [kg]:   7,5
• Dimensões (C x L x A) [mm]:   395 x 160 x 310

TECNOLOGIA IGBT

A base para a construção do sistema de conversão de energia elétrica da máquina de solda são sistemas eletrônicos confeccionados em tecnologia IGBT, permitindo operação na faixa de frequência acima de 200 kHz.

NÍVEL DE SEGURANÇA

O IP define o grau de resistência do dispositivo à contaminação sólida e entrada de água no dispositivo. IP23 significa que o dispositivo é adequado para uso interno

fechado e não é adequado para uso na chuva.

CICLO DE TRABALHO

O ciclo de trabalho é baseado em um período de 10 minutos. Um ciclo de trabalho de 60% significa que após 6 minutos de operação, uma pausa de 4 minutos é necessária. Um ciclo de trabalho de 100% significa que o dispositivo pode operar continuamente sem interrupção.

MMA

Um método de eletrodo coberto que consiste em um núcleo de metal coberto com uma bainha. O soldador energiza o eletrodo conforme ele se funde com a peça de trabalho para manter o arco de comprimento constante.

HF – IGNIÇÃO DE ARCO SEM CONTATO

O dispositivo está equipado com um ionizador que permite a ignição do arco sem contato.

MODO DE OPERAÇÃO 2T / 4T

• 2T – pressionar o botão na alça da alça liga o ionizador e acende o arco. A soldagem é realizada com o botão pressionado.
• 4T – apertando o botão no punho da empunhadura irá ligar o ionizador e a ignição do arco, então solte o botão e comece a soldar com o botão solto. Pressione o botão novamente para parar a soldagem

CORRENTE INICIAL

A corrente que aparece no circuito depois de pressionar o botão na alça da alça. Quanto maior a corrente inicial, mais fácil é abrir o arco. No entanto, ao soldar chapas finas, uma corrente de partida muito alta pode levar à queima.

INTERVALO

Tempo de descida da corrente de soldagem desde o valor definido até zero ou até o valor da corrente de cratera.

TEMPO DE SUBIDA

Tempo durante o qual a corrente de soldagem muda da corrente inicial para o valor de corrente de soldagem definido.

PULSO TIG

O recurso afeta a forma da solda e o foco do arco. A soldagem por pulso também permite reduzir a quantidade de calor fornecida ao material e é usada na soldagem de materiais finos.

FÁCIL DE USAR, PAINEL DE CONTROLE CLARO:

O painel de controle fácil de usar permite um ajuste preciso e suave das configurações. O display digital mostra a corrente real durante a soldagem.

TEMPO DE PRÉ-FLUXO DE GÁS

O tempo entre pressionar o botão na alça e quando o arco é atingido. Normalmente, leva mais de 0,5s para levar o gás de proteção até a saída do bico da tocha. para cobrir o ponto de partida da soldagem e o eletrodo de tungstênio.

TEMPO DE FLUXO DE GÁS

O tempo entre a extinção do arco e o fechamento da válvula de gás. para proteger a poça de fusão do ar e para resfriar o eletrodo de tungstênio. Um tempo de pós-fluxo muito curto pode levar à oxidação da solda.

CORRENTE DE CRATERA

Corrente utilizada em certos modos de soldagem quando o arco não se extingue imediatamente após a queda da corrente de soldagem. Ele preenche a cratera e o final da solda.

LARGURA DO PULSO

A duração do pulso permite ajustar a profundidade de penetração. Aumentar a largura aumenta a profundidade de penetração, reduzindo a quantidade de calor introduzida no material, reduzindo o risco de queima de chapas mais finas ou componentes menores.

Valores de largura de pulso mais baixos devem ser usados ​​para correntes mais altas. Uma largura de pulso maior deve ser usada para pequenas correntes, por exemplo, uma largura maior que 50% deve ser usada para correntes menores que 100 A.

FREQUÊNCIA DE PULSO

A frequência com que o valor do pulso de corrente varia entre a corrente de soldagem e a corrente de base. A faixa de configuração é de 0,5 a 999 Hz, a configuração padrão recomendada é de 200 Hz.

CONSTRUÇÃO SÓLIDA E ROBUSTA

A caixa do dispositivo é feita de compósitos leves e duráveis, resistentes a todos os tipos de danos mecânicos.

RESFRIAMENTO

O dispositivo possui um sistema de resfriamento por ventilador, o que aumenta significativamente sua eficiência.

PROTEÇÃO DE SUPERAQUECIMENTO

A fonte de alimentação está equipada com um interruptor automático de sobrecarga térmica. Quando a temperatura da máquina de solda é muito alta, a proteção desconecta a corrente de soldagem e o diodo de superaquecimento acende. Assim que a temperatura cair, o interruptor será redefinido automaticamente.

FÁCIL TRANSPORTE

Dimensões pequenas e estrutura leve tornam o dispositivo fácil de transportar para qualquer local de trabalho. Os dispositivos são equipados com uma alça resistente que os torna fáceis de transportar.