Sherman DIGITIG 201 M-PRO

Descrição

SHERMAN DIGITEC® DIGITIG 201 M-PRO

• Marca:  SHERMAN
• Métodos de soldagem:  MMA CA/CC, TIG LIFT, TIG HF CA/CC
• Fonte de alimentação:  230V
• Corrente de soldagem:  200A
• Eficiência:  60%

EQUIPAMENTO PADRÃO

• Estação de soldagem Sherman DIGITIG 201 M-PRO
• Tocha de solda T-26/4m com regulagem no cabo
• cabo terra
• fio eletrodo
• Instrução

A máquina de solda DIGITIG 201 M-PRO é utilizada para soldagem manual de aços carbono e inoxidáveis ​​e metais não ferrosos em corrente contínua e alternada. Permite a soldagem pelos métodos MMA (eletrodo revestido), TIG HF e TIG Lift.

Está equipado com uma função de soldadura a frio (Cold Welding) que permite montar elementos finos, graças a uma baixíssima emissão de calor na zona de montagem.

O controle digital permite a regulação e controle digital completo dos parâmetros de soldagem das características do arco e pulsos, bem como a seleção da forma de onda da corrente alternada.

O dispositivo tem a capacidade de salvar 10 conjuntos de parâmetros de soldagem para cada método de soldagem.

O soldador está equipado com um visor LCD colorido com opções de menus em 8 idiomas, incluindo polonês, inglês, alemão, francês e espanhol.

Um design moderno, um painel de funções LCD e a possibilidade de controle em combinação com componentes de última geração distinguem o dispositivo 201 M-PRO no mercado.

O dispositivo profissional Sherman 201 M-PRO é perfeito para o setor de produção e indústria.

DADOS TÉCNICOS:

• Número de catálogo:  7812714
• Tensão de alimentação [V]:  230 CA
• Corrente máxima de soldagem MMA [A]:  180
• corrente de soldagem máx. CA TIG [A]:  200
• corrente de soldagem máx. CC TIG [A]:  200
• Ciclo de trabalho MMA [%]:  60
• Ciclo de serviço TIG [%]:  60
• Tensão de circuito aberto [V]:  67
• Tempo de subida atual [s]:  0 – 15
• Corrente inicial [A]:  5-200
• Corrente base [A]:  5-200
• Tempo de queda atual [s]:  0-15
• Corrente de cratera [A]:  5-200
• Pré-fluxo de gás [s]:  0,1 – 15
• Pós-fluxo de gás TIG [s]:  0,1 – 15
• Frequência de pulso TIG [Hz]:  0,5 – 999
• Largura de pulso TIG [%]:  10-90
• Frequência CA [Hz]:  1 – 250
• Equilíbrio AC [%]:  15-50
• Tempo de soldagem a frio [s]:  0,02-9,9, 0,1-15
• Tempo de pausa de soldagem a frio [s]:  0,2-9,9
• Consumo máximo de energia MMA [kVA}:  5,7
• Consumo máximo de energia TIG [kVA]:  4,1
• Consumo máximo de corrente MMA [A]:  26,6
• Consumo máximo de energia TIG [A]:  19,6
• Proteção de rede [A]:  25
• Peso [kg]:  15
• Dimensões (C x L x A) [cm]:  51 x 21 x 38

TECNOLOGIA IGBT

Tecnologia moderna baseada em transistores bipolares de porta isolada. Ele combina a facilidade de controle dos transistores de efeito de campo com a alta tensão de ruptura e a velocidade de comutação dos transistores bipolares. O uso de IGBTs prolonga significativamente a operação confiável do equipamento de soldagem.

NÍVEL DE SEGURANÇA

O IP define o grau de resistência do dispositivo à penetração de contaminantes sólidos e aquosos. IP23 significa que o dispositivo é adequado para uso interno e não adequado para uso na chuva.

MMA

Processo que utiliza um eletrodo revestido, constituído por um núcleo metálico recoberto por uma bainha. O soldador energiza o eletrodo conforme ele funde na peça de trabalho para manter um comprimento de arco constante. O dispositivo permite a soldagem com todos os tipos de eletrodos, por exemplo básicos, celulósicos, rutílicos ou ácidos.

FORÇA DO ARCO

A função de estabilização do arco mantém o valor da tensão do arco de soldagem independente do seu comprimento e facilita o controle da quantidade de respingos.

COMEÇO A QUENTE

Quando o arco é aberto, a corrente de soldagem é temporariamente aumentada para aquecer o material e o eletrodo no ponto de contato e moldar adequadamente a penetração e a face de solda na fase inicial da soldagem

VRD

A função VRD diminui a tensão sem carga. O valor correto da tensão só é restaurado pouco antes de o arco ser formado. Isso minimiza o risco de choque elétrico, mas em alguns casos pode ser difícil abrir o arco.

CA/CC TIG

Permite soldagem TIG com corrente alternada. É necessário para soldar alumínio e suas ligas.

HF

Soldagem com eletrodo de tungstênio em proteção gasosa com arco piloto (sem contato)

CICLO DE TRABALHO

O ciclo de trabalho é baseado em um período de 10 minutos. Um ciclo de trabalho de 60% significa que após 6 minutos de operação, uma pausa de 4 minutos é necessária. Um ciclo de trabalho de 100% significa que o dispositivo pode operar continuamente sem interrupção.

CORRENTE POSITIVA

A corrente responsável por manter o processo de soldagem, o menor valor do pulso de corrente. Isso torna mais fácil controlar a quantidade de calor introduzida no material.

CORRENTE INICIAL

Corrente aparecendo no circuito depois de pressionar o botão na alça da alça. Quanto maior a corrente inicial, mais fácil é abrir o arco.

TEMPO DE PRÉ-FLUXO DE GÁS

O tempo entre pressionar o botão no cabo da tocha e quando o arco é formado. Normalmente, leva mais de 0,5s para levar o gás de proteção até a saída do bico da tocha. para cobrir o ponto de partida da soldagem e o eletrodo de tungstênio.

O tempo de pré-fluxo deve ser maior no caso de uma linha de gás engarrafada mais longa.

TEMPO DE FLUXO DE PÓS GÁS

Tempo entre a extinção do arco e o fechamento da válvula de gás. para proteger a poça de fusão do ar e para resfriar o eletrodo de tungstênio.

Um tempo de pós-fluxo muito curto pode levar à oxidação da solda.

TEMPO DE DESCIDA

O tempo que leva para a corrente de soldagem ir do ponto de ajuste para zero ou o valor da corrente de cratera.

TEMPO DE SUBIDA

Tempo de subida da corrente de soldagem entre a corrente inicial e o valor de corrente de soldagem definido.

LARGURA DO PULSO

A duração do pulso ajusta a profundidade da penetração. Aumentar a largura aumenta a profundidade de penetração, reduzindo a quantidade de calor introduzida no material, reduzindo o risco de queima de chapas mais finas ou componentes menores.

FREQUÊNCIA DE PULSO

A frequência na qual o valor do pulso de corrente varia entre a corrente de soldagem e a corrente de base.

FREQUÊNCIA CA

Este recurso é útil ao soldar alumínio. Quanto maior a frequência, melhor a qualidade da solda e melhor o foco do arco.

CA SALDO ATUAL

A relação entre a duração da fase positiva da corrente e a negativa. Reduzir o equilíbrio introduz mais calor no material, resultando em uma solda mais apertada e penetração mais profunda, enquanto reduz a carga de calor no eletrodo de tungstênio.

Aumentar o equilíbrio introduz menos calor no material, resultando em melhor limpeza, solda mais larga e fusão mais rasa, mas coloca uma tensão considerável no eletrodo de tungstênio.

PULSE-TIG

O recurso afeta a forma da solda e o foco do arco. A soldagem por pulso também permite reduzir a quantidade de calor fornecida ao material e é usada na soldagem de materiais finos.

CASO ATUAL

Corrente utilizada em determinados modos de soldagem onde o arco não se extingue imediatamente após a fase de descida. Usado para preencher a cratera no final da junta.

MODO DE TRABALHO 2T / 4T

2T – pressionar o botão na alça da alça liga o ionizador e acende o arco. A soldagem é realizada com o botão pressionado.

4T – apertando o botão no cabo da manopla irá ligar o ionizador e acender o arco, depois solte o botão e solde com o botão solto. Pressione o botão novamente para concluir a soldagem.

SELEÇÃO DE FORMA DE ONDA

O dispositivo permite escolher entre as seguintes formas de onda CA:

• A forma retangular da onda de corrente alternada permite soldar alumínio com adição de magnésio,
• A forma de onda de corrente triangular é ideal para soldagem de componentes finos, incluindo alumínio anodizado,
• A forma de onda senoidal é recomendada para soldagem de alumínio puro.
• Onda trapezoidal um arco mais suave com banho de líquido e bom molhamento do material. Melhor controle de arco do que onda senoidal.

SOLDAGEM A FRIO

Soldadura a frio – é uma variante da soldadura por pontos TIG que permite a montagem de elementos finos, graças a uma emissão de calor muito baixa na zona de montagem. Consiste na ignição cíclica de curto prazo e na extinção do arco.

A soldagem ocorre em modo contínuo, pressionando o botão no punho da manivela irá acionar o acendimento cíclico e extinção do arco, soltando o botão encerrará a soldagem.

FÁCIL DE USAR, PAINEL DE CONTROLE CLARO:

O painel de controle fácil de usar permite um ajuste preciso e suave das configurações. O display digital mostra a corrente de soldagem real.

CONSTRUÇÃO FORTE E SÓLIDA

A caixa do dispositivo é feita de compósitos leves e duráveis, resistentes a todos os tipos de danos mecânicos.

RESFRIAMENTO

O dispositivo possui um sistema de resfriamento por ventilador, o que aumenta significativamente sua eficiência.